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密度分离设备发布于2016年12月6日。我们的创始人，Sutton Steele & Steele，发明了第一个干燥物料分离设备，今天被称为“密度或重力分离器，空气工作台或流化床分离器”。密度分离机最初于1919年开发并获得专利
密度分离布拉特尼公司拥有处理任何种子，食用产品或谷物加工应用的工艺知识和设备。重力表和干燥机的设计使用空气分层产品到不同的层根据他们的堆积密度。
密度分离。工艺设备密度分离。密度表。干燥的密度分离表的发展在矿业中的起源是矿产的富集。现在，Allgaier的密度分离技术已被转移到其他行业和活动，如回收厂
用基本上两个部件，机械振动和空气流化实现密度分离。重力分离器基于三种颗粒特性之一进行高度敏感的干燥分离：密度，尺寸或形状。
密度分离。优质型设备，用于精确尺寸和密度分离粒状产品。重力分离器：通过比重或堆积密度的差异分离干燥的颗粒材料。去凡士药者：从干燥，粒状产品中除去重型污染物。吸气器：通过空气分类分离轻质材料。
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40多年来，McLanahan的工作人员一直在使用hydrosizer™(又名Teeter水分级器、密度分离器或简单的DMS)进行密度分离。我们的工艺工程师已经在世界各地安装了这些设备。
分离专家只是按大小、密度或液体/固体分离的专家。我们有许多不同的设备在我们的处置，并可以为您的过程推荐合适的设备。
密度分离和脱燃荷兰几乎所有的砂石厂都受到砂石中的木材或褐煤颗粒的影响。多年来，我们积累了丰富的经验，在全欧洲都有可用的方法和设备。
Walair专门设计和供应利用空气技术分离物质组分和/或为进一步处理(如基于传感器的分类)准备的设备。Walair的2-way、3-way和4-way密度空气分离器能够以非常高的容量最大限度地分离混合废物、C&D和城市垃圾流。
Floatex密度分离器是一种基于粒度和/或密度分离颗粒的高容量阻碍沉降分级机。操作灵活，该装置可按从1吨/小时到600吨/小时的大小进行处理。Floatex装置的引入大大提高了传统湿重分离电路的性能，而且成本更低。
磁密度分离(MDS)是一种基于密度的分选过程，利用液体(即水)和悬浮在液体中的磁性颗粒(即约10-20 nm的氧化铁颗粒)组成的“磁流体”实现(Bakker et al.， 2009)。通过一个特殊的磁场(Rem et al.， 2013)产生一个人造重力，作为磁力。
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非常细的(低于90% <45 μm)磁铁矿和水的混合物提供了分离过程所需的最佳介质密度。分离截止密度始终高于进料介质密度。Medium-to-coal比率。为了使DMC平稳运行，必须保持介质体积和固体进料速率。
